高溫金屬波紋管膨脹節(jié)的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。

高溫金屬波紋管膨脹節(jié)的作用：

　　1.高溫金屬波紋管膨脹節(jié)可以補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

　　2.可以方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸。

　　3.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。

　　4.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。

 

高溫金屬波紋管膨脹節(jié)在蒸汽管道中的應(yīng)用：

　　由于蒸汽管道具有高溫度，壓力高，腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以高溫金屬波紋管膨脹節(jié)在蒸汽管道中的應(yīng)用很廣泛。

　　蒸汽管道所用金屬波紋管膨脹節(jié)常用的是鉸鏈補(bǔ)償器（也稱(chēng)角向補(bǔ)償器），它可以?xún)缮匣蛉齻€(gè)補(bǔ)償器配套使用（單個(gè)使用鉸鏈補(bǔ)償器沒(méi)有補(bǔ)償能力），用以吸收單向平面內(nèi)的橫向變形，萬(wàn)向鉸鏈（角向）補(bǔ)償器，由兩個(gè)或三個(gè)配套使用，可吸收三維方向的變形量。高溫金屬波紋管膨脹節(jié)材料的選擇，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度等外部環(huán)境，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響，結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。

高溫金屬波紋管膨脹節(jié)的安裝技巧及使用：

　　1、高溫金屬波紋管膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，要符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

　　3、需要進(jìn)行“冷緊”的高溫金屬波紋管膨脹節(jié)，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4、不可以用高溫金屬波紋管膨脹節(jié)變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

　　6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

　　7、高溫金屬波紋管膨脹節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)確保各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

　　8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的高溫金屬波紋管膨脹節(jié)及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不大于25PPM。

　　9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。