金屬波紋管因具有良好的熱補償性能而被廣泛應(yīng)用于煉油催化裂化等裝置，但隨著材質(zhì)要求和結(jié)構(gòu)型式的不斷提高，金屬波紋管補償器故障率較以前大大降低，但裝置波紋管泄露失效仍時有發(fā)生，一旦發(fā)生泄露目前搶修手段比較單一，一般采用波紋管進行外包殼處理，這樣使波紋管補償器失去作用，對管系影響較大，建議對波紋管補償器失效維修技術(shù)進行研究探討，形成各種有效的防護手段加以固化，直至形成規(guī)范，為煉化完成的安穩(wěn)運行及經(jīng)濟效益的實現(xiàn)保駕護航。

　　根據(jù)金屬波紋管實際工作壓力，查詢波紋管的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。金屬波紋管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，金屬波紋管軟管長度。

 

　　按金屬波紋管軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度，軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及金屬軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

　　金屬波紋管軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，要按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

　　金屬波紋管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按產(chǎn)品金屬軟管材質(zhì)_性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。膨脹節(jié)別稱波紋膨脹節(jié)，由于它構(gòu)造簡易，綜合型能優(yōu)良的特性而被運用，因此金屬膨脹節(jié)的在之后的發(fā)展趨勢中特性愈發(fā)的平穩(wěn)，管理體系也愈來愈成熟期，從原先的單一化的徑向型發(fā)展趨勢到如今的徑向，橫著，角向等方位發(fā)展趨勢，隨之生產(chǎn)工藝流程的提升，金屬波紋管材料的挑選更為多元化，更為提升挑選，促使目前的補償器的各類特性都早已_過了_健全的水準(zhǔn)，可以合適多種多樣繁雜的安裝自然環(huán)境，具備使用期長，運作平穩(wěn)等優(yōu)勢。