大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個環(huán)節(jié)構成的,其中離不開設計,制造,安裝及運行管理等.管道推力會增加金屬波紋管補償器的工作負荷,預變形是一種有效地減少管道推力,增強管道運行的穩(wěn)定性的方法.
大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個環(huán)節(jié)構成的，其中離不開設計、制造、安裝及運行管理等。金屬波紋管材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作的介質、工作溫度和外部環(huán)境以外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等等，并在此基礎上結合金屬波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出經濟實用的波紋管制作材料。
通常情況下管道上的振動的潛在危害是很大的，我們常做的減振工程_是在管道與管道之間，管道與設備之間的連接點進行緩解，通過加裝
金屬波紋管補償器，不銹鋼軟管等等。但不銹鋼軟管和金屬波紋管補償器的管道設備在管道系統(tǒng)中有很好的位移補償功能，卻在橫向和角向兩方面的補償能力較為薄弱。這_導致了這兩者在管道的減振方面略顯不足。一般情況下，會優(yōu)先考慮補償器的使用。
對于一些需要大量位移補償的管道使用的大位移補償器，通過使用多球體，再與標準法蘭配對使用，可管道運行的過程中，可以同時解決軸向性的壓縮以及相應范圍和相應橫向位移，但兩端的金屬接頭卻只能有一個方向的移動，這樣的話_很好的_了，管道系統(tǒng)的正常運作不變形，以及管道沉降帶來的損傷化為zui小。
管道推力會增加金屬波紋管補償器的工作負荷，預變形是一種有效地減少管道推力，增強管道運行的穩(wěn)定性的方法，在配管設計中，常常利用管道的預變形來減少管道的推力和增強管道的穩(wěn)定性。但不能利用管道的預變形來增加補償量，否則，疲勞壽命_要減少。
在選用標準金屬波紋管補償器時，要注意其使用說明，對于吸收側向位移或角位移的導流筒與管壁間的間隙是按額定補償量的50%設計的，這樣可增大導流筒的內徑，減少壓力損失。對于補償量大的補償器，預變形后所減少的推力也越大，因此，要進行預變形。對于補償量小的設備，一般不進行預變形。用于吸收振動的補償器，不要進行預變形。
軸向金屬波紋管補償器的預變形比較簡單，可利用拉桿進行預變形，用于補償熱膨脹的進行預拉伸，用于補償冷收縮的則進行預壓縮。吸收側向位移或角位移的補償器預變形要在配管中進行。一般預變形量為補償量的50%，使冷態(tài)時和操作時的推力基本相同。
